Литье под низким давлением имеет ряд существенных преимуществ, которые в основном выражаются в следующих аспектах:
Высококачественные отливки: во время процесса литья под низким давлением расплавленный металл заполняет форму под давлением, течет плавно и без разбрызгивания, что позволяет эффективно избежать попадания газа и эрозии стенок и ядра формы, тем самым улучшая скорость прохождения отливок. . В то же время отливка кристаллизуется под давлением, имеет плотную структуру, четкий контур, гладкую поверхность и высокие механические свойства, особенно подходит для отливки крупных и тонкостенных деталей.
Широкая сфера применения: литье под низким давлением подходит не только для литья цветных сплавов, таких как алюминиевые отливки, но также для чугуна и литой стали, что показывает широкий спектр применения.
Гибкость процесса: давление и скорость в процессе литья под низким давлением можно искусственно контролировать, что делает этот процесс подходящим для различных отливок. Кроме того, изменяя скорость нагнетания, расплавленный суп можно разливать ламинарным потоком, что повышает гибкость процесса.
Защита окружающей среды и автоматизация: литье под низким давлением не загрязняет окружающую среду и имеет простое оборудование, что позволяет легко внедрить механизацию и автоматизацию, что помогает повысить эффективность производства и снизить затраты на рабочую силу.
Однако, хотя литье под низким давлением имеет много преимуществ, оно также имеет некоторые недостатки, такие как относительно низкая эффективность производства, длительный цикл литья и необходимость комплексного и строгого управления для обеспечения качества литья. Поэтому при выборе использования литья под низким давлением необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как спрос на продукцию, масштаб производства, экономическую выгоду и техническую осуществимость.